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ZF63Y油田高壓注水焊接硬密封平板閘閥使用說(shuō)明書

出品單位：浙江滄海閥門科技股份有限公司

專屬技術(shù)對(duì)接/售后維保專員：小武哥

溫馨提示：本說(shuō)明書專為浙江滄海閥門科技股份有限公司生產(chǎn)的ZF63Y系列油田高壓注水焊接硬密封平板閘閥編制，全程由公司資深技術(shù)專員小武哥牽頭審核、校準(zhǔn)內(nèi)容，全程貼合油田高壓注水、含油污水、含硫腐蝕介質(zhì)、長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行的嚴(yán)苛現(xiàn)場(chǎng)工況，覆蓋產(chǎn)品選型、安裝、操作、維護(hù)、故障排查全生命周期規(guī)范。請(qǐng)油田現(xiàn)場(chǎng)操作人員、運(yùn)維人員務(wù)必仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，保障設(shè)備與人員雙重安全。使用過(guò)程中如需技術(shù)答疑、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、配件更換或售后維保，可直接聯(lián)系小武哥，享受一對(duì)一專屬技術(shù)對(duì)接服務(wù)，響應(yīng)高效、全程跟進(jìn)。

一、企業(yè)簡(jiǎn)介

浙江滄海閥門科技股份有限公司，坐落于國(guó)內(nèi)閥門制造核心產(chǎn)業(yè)帶，是一家集油田特種閥門、高壓工業(yè)閥門、焊接式硬密封閥門研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、全流程質(zhì)檢與一體化售后于一體的專精特新型閥門企業(yè)，深耕石油、油氣田開采、高壓注水、集輸管線領(lǐng)域十余年，專注攻克油田高壓、耐腐蝕、耐沖蝕、零泄漏閥門技術(shù)難題，是國(guó)內(nèi)油田高壓注水專用閥門領(lǐng)域的核心供應(yīng)商與技術(shù)服務(wù)商，產(chǎn)品長(zhǎng)期穩(wěn)定配套國(guó)內(nèi)各大油田注水站、集輸干線、井下作業(yè)配套工程等關(guān)鍵場(chǎng)景。

公司始終堅(jiān)守“品質(zhì)鑄根基、技術(shù)贏市場(chǎng)、服務(wù)保運(yùn)行”的核心經(jīng)營(yíng)理念，組建專業(yè)油田閥門研發(fā)團(tuán)隊(duì)，配備高精度數(shù)控加工設(shè)備、全流程壓力檢測(cè)設(shè)備與工況模擬試驗(yàn)臺(tái)，所有產(chǎn)品嚴(yán)格遵循API 6D、JB/T 5298、GB等國(guó)內(nèi)外權(quán)威行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，每一臺(tái)閥門出廠前均完成100%殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、雙向密封試驗(yàn)、高壓氣密試驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。針對(duì)油田現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜工況，公司持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)突破焊接式閥門密封可靠性、高壓抗變形、耐介質(zhì)腐蝕等行業(yè)痛點(diǎn)，憑借過(guò)硬品質(zhì)與完善服務(wù)，收獲油氣行業(yè)客戶的長(zhǎng)期認(rèn)可與口碑信賴。

為打通售前選型、售中安裝、售后維保全流程服務(wù)閉環(huán)，浙江滄海閥門科技股份有限公司特設(shè)ZF系列油田閘閥專屬技術(shù)崗位，由行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的小武哥全程負(fù)責(zé)ZF63Y焊接硬密封平板閘閥的技術(shù)對(duì)接、現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)、運(yùn)維培訓(xùn)、故障排查與原廠配件供應(yīng)，依托公司成熟的技術(shù)儲(chǔ)備與快速響應(yīng)機(jī)制，為客戶提供從前期選型適配到后期終身維保的一站式解決方案，全力保障油田高壓管線設(shè)備連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，最大限度減少停產(chǎn)檢修損耗。

二、產(chǎn)品概述

ZF63Y油田高壓注水焊接硬密封平板閘閥，是浙江滄海閥門科技股份有限公司針對(duì)油田高壓注水系統(tǒng)、長(zhǎng)距離輸油輸水管線、無(wú)泄漏高壓切斷工況，自主研發(fā)的專用焊接式硬密封切斷閥門，也是公司針對(duì)油田焊接工況打造的主力高端產(chǎn)品。本款產(chǎn)品由小武哥結(jié)合多年油田現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，全程參與結(jié)構(gòu)優(yōu)化與工況適配改進(jìn)，區(qū)別于常規(guī)法蘭式閘閥，采用整體焊接式結(jié)構(gòu)+硬質(zhì)合金雙硬密封設(shè)計(jì)，徹底解決法蘭連接易滲漏、高壓工況易變形、常規(guī)密封易磨損的問(wèn)題，具備零泄漏、抗高壓、耐沖蝕、啟閉輕便、免維護(hù)周期長(zhǎng)等核心優(yōu)勢(shì)，完美適配油田高壓清水注水、含油污水回注、含H?S/CO?腐蝕介質(zhì)輸送等嚴(yán)苛工況，是油田高壓管線、注水干線的首選切斷控制設(shè)備。

產(chǎn)品采用全鍛鋼或加厚鑄鋼閥體，整體焊接成型后進(jìn)行整體熱處理，結(jié)構(gòu)剛性極強(qiáng)，無(wú)外漏風(fēng)險(xiǎn)，密封面采用司太立硬質(zhì)合金噴焊工藝，耐磨、耐沖刷、耐腐蝕，可適應(yīng)油田現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期帶壓運(yùn)行、頻繁啟閉的使用需求，全程符合油田高壓設(shè)備安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。浙江滄海閥門科技股份有限公司依托成熟生產(chǎn)工藝與全流程質(zhì)檢體系，搭配小武哥專屬一對(duì)一技術(shù)服務(wù)，為每一臺(tái)ZF63Y閘閥提供全流程質(zhì)量保障與技術(shù)支持。

三、主要性能規(guī)范與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

3.1 核心性能參數(shù)（ZF63Y系列）

3.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

? 設(shè)計(jì)制造：JB/T 5298《油田用高壓平板閘閥》、API 6D《管線閥門》、API 6A《井口設(shè)備和采油樹設(shè)備》

? 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221、JB/T 5298

? 焊接端：GB/T 12224、ANSI B16.25

? 壓力試驗(yàn)：GB/T 3927、JB/T 9092、API 598

? 材料標(biāo)準(zhǔn)：符合油田高壓抗硫、抗壓、耐腐蝕材質(zhì)規(guī)范

浙江滄海閥門科技股份有限公司生產(chǎn)的所有ZF63Y焊接閘閥，均嚴(yán)格按照上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)與檢測(cè)，小武哥可協(xié)助客戶核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、管線適配性及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收要求，確保產(chǎn)品完全符合油田現(xiàn)場(chǎng)安裝與運(yùn)行規(guī)范。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理

4.1 核心結(jié)構(gòu)組成

ZF63Y高壓注水焊接硬密封平板閘閥采用整體緊湊型設(shè)計(jì)，無(wú)外置法蘭，主要由焊接式閥體、硬質(zhì)合金密封閘板、浮動(dòng)式閥座、閥桿、閥蓋、填料密封組件、手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、注脂嘴、排污嘴等核心部件組成，各部件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)苛選材與工藝處理，適配高壓、耐腐蝕、無(wú)泄漏核心需求，核心結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)如下：

? 焊接式整體閥體：采用加厚鑄鋼或鍛鋼一體成型，兩端為標(biāo)準(zhǔn)焊接接口，安裝后與管線形成整體結(jié)構(gòu)，徹底消除法蘭連接帶來(lái)的滲漏隱患，結(jié)構(gòu)剛性極佳，可承受超高壓力不變形，適配油田野外長(zhǎng)期露天、埋地工況。

? 雙硬質(zhì)合金硬密封：閘板與閥座密封面整體噴焊司太立硬質(zhì)合金，硬度高、耐介質(zhì)沖刷、耐磨損、耐腐蝕，即使長(zhǎng)期頻繁啟閉，密封性能依舊穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)高壓工況下雙向零內(nèi)漏，使用壽命是常規(guī)軟密封閥門的3-5倍。

? 浮動(dòng)閥座自緊密封：閥座采用浮動(dòng)式設(shè)計(jì)，依靠介質(zhì)壓力自動(dòng)壓緊閘板，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輔助密封，高壓工況下密封效果更優(yōu)，無(wú)需額外加壓即可保證密封可靠性。

? 多重閥桿密封：閥桿采用精密研磨拋光處理，搭配多層柔性石墨+不銹鋼復(fù)合填料，配備專用注脂嘴，可在線加注密封潤(rùn)滑脂，保障閥桿部位長(zhǎng)期無(wú)外漏，適配油田連續(xù)運(yùn)行工況。

? 排污與注脂設(shè)計(jì)：閥體自帶排污嘴，可定期排放閥體內(nèi)部積液、雜質(zhì)，避免雜質(zhì)卡阻密封面；注脂嘴可在線維護(hù)密封，延長(zhǎng)密封壽命，降低檢修頻率。

4.2 工作原理

ZF63Y焊接硬密封平板閘閥屬于升降式閘閥，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥桿升降，實(shí)現(xiàn)閘板啟閉，切斷或?qū)ń橘|(zhì)，具體工作流程如下：

1. 閥門開啟流程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪（或啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置），閥桿帶動(dòng)閘板平穩(wěn)向上提升，閘板導(dǎo)流孔與閥體流道逐步對(duì)齊，直至完全貫通，此時(shí)閥門全開，介質(zhì)流道直通、流阻極小，不影響油田高壓注水流量，適配大流量注水需求。

2. 閥門關(guān)閉流程：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（或啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置），閥桿帶動(dòng)閘板平穩(wěn)向下移動(dòng)，閘板導(dǎo)流孔與閥體流道完全錯(cuò)位，切斷介質(zhì)通道；在介質(zhì)壓力作用下，浮動(dòng)閥座自動(dòng)壓緊閘板硬質(zhì)合金密封面，形成雙向高壓硬密封，徹底阻斷介質(zhì)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)零泄漏切斷，保障高壓管線安全。

小武哥溫馨提示：本閥門為專用切斷閥，嚴(yán)禁用于頻繁節(jié)流調(diào)節(jié)，啟閉過(guò)程需平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁暴力啟閉，避免損傷硬質(zhì)合金密封面，影響密封壽命。

五、安裝前準(zhǔn)備與焊接安裝規(guī)范

5.1 安裝前檢查（小武哥專屬核對(duì)清單）

ZF63Y為焊接式高壓閥門，安裝前嚴(yán)禁私自拆解，需由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)照浙江滄海閥門科技股份有限公司出廠合格證、產(chǎn)品銘牌，聯(lián)系小武哥完成以下核查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開展焊接安裝：

? 銘牌核對(duì)：確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)、公稱壓力、通徑、材質(zhì)、適用介質(zhì)與現(xiàn)場(chǎng)管線工況完全一致，銘牌清晰標(biāo)注“浙江滄海閥門科技股份有限公司”字樣。

? 外觀檢查：檢查閥體焊接端無(wú)磕碰、裂紋、變形，密封面無(wú)劃痕、雜質(zhì)，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯、異響，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝牢固，啟閉方向標(biāo)識(shí)清晰（逆時(shí)針開、順時(shí)針關(guān)）。

? 配件核查：確認(rèn)注脂嘴、排污嘴、驅(qū)動(dòng)部件完好無(wú)損，配套焊接工藝文件、合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全。

? 試壓確認(rèn)：產(chǎn)品出廠前已完成100%高壓強(qiáng)度與密封試驗(yàn)，用戶無(wú)需再次試壓；若現(xiàn)場(chǎng)特殊需求試壓，必須聯(lián)系小武哥指導(dǎo)試壓流程，嚴(yán)禁違規(guī)試壓損壞密封面。

5.2 安裝環(huán)境與管線要求

? 安裝位置：優(yōu)先垂直安裝，閥桿垂直向上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)朝上，便于現(xiàn)場(chǎng)操作與維護(hù)；埋地或水平安裝需提前聯(lián)系小武哥確認(rèn)，做好防護(hù)處理。

? 管線要求：待焊接管線端口需平整、無(wú)毛刺、無(wú)氧化層，管徑與閥門焊接端完全匹配，管線同軸度達(dá)標(biāo)，避免強(qiáng)行焊接導(dǎo)致閥體受力變形。

? 環(huán)境要求：焊接場(chǎng)地通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，避開劇烈震動(dòng)區(qū)域，埋地安裝需做好閥體防腐處理，符合油田埋地設(shè)備防腐標(biāo)準(zhǔn)。

5.3 焊接安裝操作規(guī)范（核心重點(diǎn)）

焊接安裝是ZF63Y閥門安全運(yùn)行的核心環(huán)節(jié)，必須由持有專業(yè)焊工證的人員操作，嚴(yán)格遵照以下流程，小武哥可提供全程線上焊接指導(dǎo)，確保焊接質(zhì)量：

1. 管線預(yù)處理：徹底清理管線焊接端口內(nèi)外壁的油污、鐵銹、氧化皮、雜質(zhì)，打磨平整，保證焊接端口與閥門焊接端貼合緊密，無(wú)間隙。

2. 閥門固定：將閥門與管線精準(zhǔn)對(duì)齊，保證同軸度，采用專用夾具固定閥門，避免焊接過(guò)程中閥門移位，嚴(yán)禁以閥桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作為受力支撐點(diǎn)。

3. 焊接工藝：采用氬弧焊打底、電弧焊填充蓋面的焊接工藝，選用適配管線與閥門材質(zhì)的焊條，焊接過(guò)程控制溫度，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致閥體變形、密封面退火。

4. 焊接要求：焊縫飽滿、無(wú)氣孔、無(wú)夾渣、無(wú)裂紋，焊接完成后自然冷卻，嚴(yán)禁冷水急冷；焊縫需做防腐、防銹處理，埋地安裝需額外做防腐層。

5. 禁止行為：嚴(yán)禁帶壓焊接，嚴(yán)禁在閥門密封面、閥桿部位進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口焊接，防止閥體受力開裂或密封失效（小武哥重點(diǎn)提醒：違規(guī)焊接導(dǎo)致的損壞，不在質(zhì)保范圍內(nèi)）。

6. 安裝驗(yàn)收：焊接冷卻后，聯(lián)系小武哥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，手動(dòng)測(cè)試閥門啟閉3-5次，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢、無(wú)卡滯，再進(jìn)行管線整體試壓，無(wú)滲漏后方可投入運(yùn)行。

六、操作使用規(guī)范

6.1 手動(dòng)啟閉操作流程

本產(chǎn)品標(biāo)配手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，操作簡(jiǎn)便，適配油田現(xiàn)場(chǎng)安全操作要求，嚴(yán)格按照以下步驟執(zhí)行：

1. 開啟操作：操作人員站在閥門側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)閥桿頂部，防止高壓介質(zhì)意外泄漏傷人；逆時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直至閘板完全開啟，到位后輕微回轉(zhuǎn)1/4圈，釋放閥桿應(yīng)力，避免長(zhǎng)期受力卡死。

2. 關(guān)閉操作：順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，力度均勻適中，嚴(yán)禁使用加力桿、管鉗、撬棍等工具暴力啟閉，防止擰斷閥桿、劃傷硬質(zhì)合金密封面；關(guān)閉到位后，輕微回轉(zhuǎn)1/2圈，使閥座處于浮動(dòng)密封狀態(tài)，強(qiáng)化密封效果。

3. 啟閉標(biāo)識(shí)：驅(qū)動(dòng)手輪清晰標(biāo)注“開”“關(guān)”方向，大口徑閥門配備啟閉高度指示標(biāo)，可直觀查看閘板開啟程度，便于精準(zhǔn)控制。

6.2 高壓工況特殊操作要求

? 帶壓操作：閥門可正常帶壓?jiǎn)㈤]，但嚴(yán)禁在超公稱壓力工況下運(yùn)行，若管線壓力超出閥門額定壓力，需先泄壓再操作，可聯(lián)系小武哥確認(rèn)壓力適配性。

? 排污操作：首次投用前或長(zhǎng)期停用后啟用，需先打開排污嘴，排放閥體內(nèi)部積液、雜質(zhì)，關(guān)閉排污嘴后再進(jìn)行啟閉操作，避免雜質(zhì)卡阻密封面。

? 運(yùn)行狀態(tài)：閥門正常運(yùn)行時(shí)，建議保持全開或全關(guān)狀態(tài)，嚴(yán)禁長(zhǎng)期處于半開節(jié)流狀態(tài)，防止介質(zhì)沖刷密封面，縮短使用壽命；如需節(jié)流調(diào)節(jié)，需提前聯(lián)系小武哥定制專用節(jié)流型閥門。

6.3 安全操作禁忌（小武哥重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)）

? 嚴(yán)禁操作人員正對(duì)閥桿頂部、焊接焊縫位置操作，防止高壓介質(zhì)泄漏、焊縫開裂傷人；

? 嚴(yán)禁暴力啟閉、超長(zhǎng)加力桿助力，嚴(yán)禁私自拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥蓋、填料壓蓋；

? 嚴(yán)禁帶壓拆卸注脂嘴、排污嘴，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下進(jìn)行任何檢修作業(yè)；

? 嚴(yán)禁使用非標(biāo)配件，維護(hù)保養(yǎng)必須選用浙江滄海閥門原廠配件或小武哥推薦的專用配件。

七、日常維護(hù)與保養(yǎng)

為延長(zhǎng)ZF63Y焊接硬密封閘閥使用壽命，保障油田高壓工況長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，浙江滄海閥門科技股份有限公司建議安排專人負(fù)責(zé)日常維護(hù)，小武哥可提供定制化維保方案、建立專屬運(yùn)維檔案，全程指導(dǎo)維保工作，具體規(guī)范如下：

7.1 日常巡檢（每日/每班）

? 檢查閥體焊縫、閥桿填料部位有無(wú)介質(zhì)滲漏，高壓工況下微小滲漏需立即排查處理；

? 手動(dòng)測(cè)試啟閉靈活性，確認(rèn)無(wú)卡滯、阻力過(guò)大、異響等問(wèn)題；

? 檢查注脂嘴、排污嘴、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)松動(dòng)、損壞，保持部件完好。

7.2 定期維護(hù)（每月/每季度）

? 密封注脂保養(yǎng)：每月通過(guò)注脂嘴加注閥門專用密封潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑閥桿、養(yǎng)護(hù)密封面，高壓含硫、含雜質(zhì)工況可縮短注脂周期，具體周期可咨詢小武哥；

? 排污清理：每季度打開排污嘴，排放閥體內(nèi)部雜質(zhì)、積液，防止雜質(zhì)堆積卡阻密封面；

? 部件緊固：檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、填料壓蓋螺栓，如有松動(dòng)，均勻緊固，嚴(yán)禁單邊用力；

? 防腐養(yǎng)護(hù)：清理閥體表面污垢、油污，露天或埋地閥門定期檢查防腐層，破損處及時(shí)修補(bǔ)。

7.3 長(zhǎng)期停用維護(hù)

若閥門長(zhǎng)期停用，需將閥門全開或全關(guān)，徹底排放閥體內(nèi)部介質(zhì)，密封面涂抹專用防銹油脂，關(guān)閉注脂嘴、排污嘴，做好防護(hù)遮蓋；重新啟用前，聯(lián)系小武哥進(jìn)行全面檢查、試壓，確認(rèn)合格后再投入運(yùn)行。

7.4 易損件更換

本閥門易損件主要為填料組件、密封脂，均為浙江滄海閥門原廠標(biāo)配，更換時(shí)需先泄壓，再拆卸填料壓蓋，更換原廠填料后均勻壓緊；嚴(yán)禁私自更換非標(biāo)配件，如需配件可直接聯(lián)系小武哥，確保配件適配性與質(zhì)量。

八、故障診斷與排除

ZF63Y焊接閘閥運(yùn)行過(guò)程中若出現(xiàn)異常，請(qǐng)勿私自拆解、敲擊閥體，第一時(shí)間聯(lián)系小武哥，由浙江滄海閥門科技股份有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)指導(dǎo)排查處理，嚴(yán)禁違規(guī)維修導(dǎo)致故障擴(kuò)大，常見故障及規(guī)范排除方法如下：

若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法自行排除故障，可聯(lián)系小武哥申請(qǐng)上門檢修服務(wù)，浙江滄海閥門科技股份有限公司提供快速響應(yīng)售后，最大限度縮短油田檢修停機(jī)時(shí)間。

九、質(zhì)保與售后服務(wù)

? 質(zhì)保期限：本產(chǎn)品自出廠之日起，質(zhì)保期18個(gè)月，或安裝運(yùn)行后12個(gè)月，以先到為準(zhǔn)；質(zhì)保期內(nèi)，非人為違規(guī)操作、正常工況使用下出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，由浙江滄海閥門科技股份有限公司免費(fèi)維修或更換原廠配件。

? 專屬技術(shù)服務(wù)：全程由小武哥擔(dān)任專屬技術(shù)對(duì)接專員，提供前期選型、焊接安裝指導(dǎo)、操作培訓(xùn)、故障排查、定期維保、配件供應(yīng)一對(duì)一專屬服務(wù)，響應(yīng)及時(shí)，全程跟進(jìn)解決問(wèn)題。

? 原廠配件保障：公司長(zhǎng)期儲(chǔ)備ZF63Y系列閘閥全套原廠配件，確保配件供應(yīng)及時(shí)，杜絕非標(biāo)配件影響設(shè)備運(yùn)行，配件采購(gòu)可直接聯(lián)系小武哥。

? 免責(zé)說(shuō)明：因違規(guī)焊接、暴力操作、超工況使用、私自拆解改裝、使用非標(biāo)配件、自然災(zāi)害等人為或不可抗力因素造成的設(shè)備損壞，不在質(zhì)保范圍內(nèi)，小武哥可協(xié)助維修，僅收取合理成本費(fèi)用。

十、聯(lián)系方式

生產(chǎn)單位：浙江滄海閥門科技股份有限公司

專屬技術(shù)/售后專員：小武哥

專屬服務(wù)范圍：ZF63Y油田高壓注水焊接硬密封平板閘閥選型咨詢、焊接安裝指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、日常維保培訓(xùn)、故障排查、原廠配件供應(yīng)、上門檢修

編制說(shuō)明：本說(shuō)明書由浙江滄海閥門科技股份有限公司獨(dú)家編制，專屬技術(shù)專員小武哥全程參與審核、校準(zhǔn)，內(nèi)容貼合ZF63Y焊接式閘閥產(chǎn)品特性與油田高壓注水工況實(shí)際需求，如有產(chǎn)品升級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)更新，以最新版說(shuō)明書為準(zhǔn)。請(qǐng)妥善保管本說(shuō)明書，與產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告一并存檔，便于后期查閱使用。

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